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【澳门美高梅金殿官网】推行精益生产管理,实现又好又快发展
作者:橡胶制品工段 梅思 来源: 点击数: 183 添加时间: 2019-03-13 14:28:07

       通过这几年精益生产的运行和对精益管理理论的学习,使我对精益管理的理解更加深刻了,在实际运行中让我受益匪浅。使我明白了应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作?如何以管理促创新?以创新促生产,以“精益生产”理念,为公司又好又快地发展保驾护航。

       精益管理是精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序,尽最大可能消除一切不能增加价值的活动,提高劳动效率,消灭浪费,按照顾客需求生产出合格产品。消除浪费是精益生产的目的,消除浪费是我们必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费,还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效的利用所有资源,减少资金占用,提高生产效率。

       比如说6S管理,它并不是单纯指现场清洁了、工器具摆放整齐了,其实他真正的含义是在优化作业环境的同时,杜绝了安全隐患、减少了工作中寻找、搬运等许许多多的浪费,减少了工器具、成品、半成品之间的相互碰撞而带来的质量问题等,6S做好了,安全隐患没了,浪费减少了,成品质量有了保证,这才是6S管理真正意义所在。

       生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划,肯定会造成库存和搬运的浪费,但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作,将各项生产节拍掌握清楚,然后再制订出科学的计划,避免不需要的现场堆积弊端。

       推行TPM要改变现有的管理方式,加强培训,提升全员生产维护的意识和保养能力,设备点检及保养方面的要求要更加的细化,要做实、做细,为安全生产提供基础保障。

       加强质量管控,对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的办法,为持续改善创造条件,严格管控生产过程,变亡羊补牢为未雨绸缪。创造出勇于和乐于面对问题的氛围,并提供对员工的方法培训,以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力,从而真正做到全员抓质量的目的。

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